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小功率電動機新舊版標準差異項目及補充試驗項目表
新舊版標準差異項目及補充試驗項目表
| 項目序號 | 差異項目 條款號 | 名稱 | GB 12350-2000要求內容 | GB 12350-2009要求內容 | 補充試驗項目 |
| 1 | 3 | 定義 | 第3章 定義 | 第3章 定義 新增加名詞術語定義：獨立電源、污染等級、基本絕緣、附加絕緣、加強絕緣、功能絕緣、介電性能試驗、最大損耗點 | -- |
| 2 | 4.1 | 標志 | 第4章 標志 —銘牌上所標明的項目應符合GB/T5171的規(guī)定，對于專用電機的銘牌應符合相應產(chǎn)品標準。 | 第4章 標志與說明 對電動機銘牌包含的內容進行了規(guī)定，并規(guī)定：“各類電動機如因特殊需要或受銘牌位置的限制，須對本標準以上項目有所增減時，應在各類電動機標準中規(guī)定，并在說明書中對其他項目進行詳細說明, 但是a）、b）、c）、g）、h）、j）、m）、o）和p）等項目必須在銘牌上標明。” | 核查銘牌及說明書 |
| 無相關要求 | 增加： 當制造商與生產(chǎn)廠為不同企業(yè)時，銘牌應標制造商名稱，但必須保證完整的產(chǎn)品生產(chǎn)、流通過程的可追溯性。 | ||||
| 4.6 | 說明書 | 無相關要求 | 增加： ——每臺產(chǎn)品出廠必須有配套說明書，每箱產(chǎn)品至少需要一份。 ——規(guī)定了銘牌和說明書應使用簡體中文。 | ||
| 3 | 5 | 機座與外殼 | 第13章 機械強度 對非金屬外殼未規(guī)定具體試驗方法。 | 第5章 機座與外殼 增加：5.2.4通過使用GB/T 2423.55中規(guī)定的彈簧沖擊錘，對電動機的非金屬材料殼體施加打擊來確定其是否合格。 | 對非金屬材料外殼的電動機進行機械強度試驗 |
| 4 | 6 | 機械裝配與零件 | 第13章 機械強度 | 第6章 機械裝配與零件 ——包含舊版標準 13.3-13.5及第14章結構中14.1、14.2、14.5-14.8的全部內容。 | 條款號變更及內容調整，無需補充試驗 |
| 5 | 7 | 防腐蝕 | 把試驗零件浸入四氯化碳或三氯乙烯液中 10min，以除去所有的油脂或雜質 | 把試驗零件浸入酒精、汽油或類似物質中10min，以除去所有的油脂或雜質 | 需進行補充試驗 |
| 6 | 8 | 電氣連接 | 第17章 連接電源和連接元件的軟線 第18章 外接導線的接線端子 | 第8章 電氣連接 ——包含舊版標準第17章、第18章的內容。 | 條款號變更及內容調整，無需補充試驗 |
| 7 | 9 | 聯(lián)接件 | 第20章聯(lián)接件 ——新舊版標準規(guī)定相同 | 第9章聯(lián)接件 ——與舊版標準無差異 | 條款號變更，無需補充試驗 |
| 8 | 10 | 內部布線 | 第15章 內部布線 | 第10章 內部布線。增加： ——對電動機的引出線規(guī)定了最低耐熱溫度。 | 需補充試驗，核查引出線的型號規(guī)格 |
| 9 | 11 | 電氣絕緣支持 | 14.3 ——未規(guī)定支撐帶電部件的絕緣材料或絕緣套管的最低運行溫度。 | 第11章 電氣絕緣支持 ——包含舊版標準第14章結構中14.3的內容。 增加： ——規(guī)定了支撐帶電部件的絕緣材料或絕緣套管的最低運行溫度。 | 需進行補充試驗 |
| 10 | 12 | 絕緣結構評定 | 無對應章節(jié) | 第12 章 絕緣結構評定 | 暫不執(zhí)行 |
| 11 | 13 | 刷握 | 第14.4條 | 13章 刷握 | 試驗內容無變化，無需進行補充試驗 |
| 12 | 14 | 非金屬材料 | 第22章 耐熱、耐燃、和耐漏電痕跡 | 第14章 非金屬部件 ——根據(jù)最新的材料試驗方法標準對試驗方法進行了詳細規(guī)定 | 需進行補充試驗 |
| 11 | 15 | 爬電距離與電氣間隙 | 第21章電氣間隙和爬電距離 ——其限值應符合GB4706.1的規(guī)定，在產(chǎn)品標準中明確。 | 第15章爬電距離和電氣間隙 ——對于爬電距離和電氣間隙進行了更加詳細的規(guī)定和說明，增加了對污染等級、附加絕緣、功能絕緣和加強絕緣等的考慮。 ——繞組漆包線被認為是裸露導線。 ——在進行爬電距離與電氣間隙的測量時，要施加一個作用力于裸露導線和易觸及表面以盡量減少爬電距離與電氣間隙。 | 爬電距離與電氣間隙限值變化，需進行補充試驗 |
| 12 | 16 | 接地 | 第19章 接地 ——未規(guī)定接地螺釘不得兼作它用。 | 第16章 接地 ——明確規(guī)定接地螺釘不得兼作它用。 ——增加規(guī)定：接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連接，應具有低電阻，通過試驗來確定其是否合格： 接地電阻值不應超過0.1Ω。 | 需進行補充試驗 |
| 13 | 17 | 溫升試驗 | 第7章 溫升 ——應按GB/T 5171和相應產(chǎn)品標準的規(guī)定進行溫升試驗，未明確規(guī)定試驗的要求。 | 第17章 溫升試驗 ——在電阻法測溫升時，對溫升常數(shù)k增加了“對于銅鋁混合繞組，按234.5計算考核”。 ——增加了電動機關于負載確定以及各部分溫升試驗之后限值的確定等相關內容。 ——明確額定工作點的電動機條款中,增加了：對帶電容運行的單相異步電動機，其溫升試驗應在最大損耗點進行考核。 | 需進行補充試驗（負載、其他部位溫升考核） |
| 14 | 18 | 非正常試驗 | 第12章 非正常工作 ——只適用于家用和類似用途得小功率電動機。 | 第18章 非正常試驗 ——適用于所有的小功率電動機 ——規(guī)定未裝有熱保護器或其他保護裝置的工業(yè)類電動機和直流電動機無需進行本章試驗。 ——明確規(guī)定對于額定電壓在48V 及以下由獨立電源供電的電動機，非正常之后的電氣強度試驗電壓為500V及施加于帶電部件與加強絕緣部件之間的試驗電壓為3000V。 增加： ——對于裝有熱保護器的電動機還需進行長周期堵轉試驗： a) 帶有自復位保護器的電動機工作300次或72 h，兩者取先出現(xiàn)的情況，除非對可能永久承受電源電壓的電動機，持續(xù)時間為432 h，或直到保護器永久的斷開電路。 b) 帶有非自復位保護器的電動機工作30次，每次動作之后，應盡快使熱保護器重新復位，但時間不得小于30 s。 ——帶有電子電路的家用類電動機，應隨整機一起經(jīng)受GB4706.1中19.11的試驗。 | 需進行補充試驗 |
| 15 | 19 | 耐久性試驗 | 第11章 耐久性 | 第19章 耐久性試驗 與舊版標準無差異。 | 新舊版標準規(guī)定相同，無需補充試驗 |
| 16 | 20 | 絕緣電阻和電氣強度 | 第9章 絕緣電阻和電氣強度 ——應符合GB/T 5171的規(guī)定 | 第20章 絕緣電阻和電氣強度 ——規(guī)定了電動機繞組的絕緣電阻限值，在在常態(tài)下不低于 20MΩ，在熱態(tài)下不低于5 MΩ。 增加： ——對于帶有信號控制線的電動機，試驗電壓施加于信號線與電動機繞組之間，試驗電壓為1000V+2UN ，但最低為1500V。 ——施加于帶電部件與加強絕緣部件之間的試驗電壓 (有效值) 為3000V。 | 需進行補充試驗 |
| 17 | 21 | 工作溫度下的泄漏電流 | 第8章 泄漏電流 ——只是適用于家用和類似用途小功率電動機。 ——電動機泄漏電流限值由各類產(chǎn)品標準規(guī)定。 | 第21章 工作溫度下的泄漏電流 ——適用于所有小功率電動機。 ——溫升后，1.06額定電壓及實際負載下運行。 ——規(guī)定了電動機泄漏電流限值：電動機在正常工作時，其泄漏電流不應大于0.25mA。 | 需進行補充試驗 |
| 18 | 22 | 濕熱試驗 | 第10章 濕熱試驗 ——濕熱后按正常方法測量泄漏電流。 ——未規(guī)定濕熱后電動機絕緣電阻及泄漏電流的限值。 | 第22章 濕熱試驗 ——濕熱試驗要求同舊版標準。 ——濕熱后在電動機不連接電源的情況下進行泄漏電流的測量。 ——規(guī)定濕熱后泄漏電流不得超過0.25mA，電動機繞組對機殼及繞組相互間的絕緣電阻在交變濕熱試驗6周期后應不低于0.22 MΩ；或恒定濕熱試驗2周期后應不低于1.0 MΩ。 | 需進行補充試驗 |
| 19 | 23 | 起動 | 第6章 起動 ——適用于家用和類似用途小功率電動機，不適用于工業(yè)和類似用途小功率電動機。 | 第23章 起動 ——適用于所有的小功率電動機。 ——試驗要求同舊版標準。 | 對工業(yè)類電動機需進行補充試驗 |
| 20 | 24 | 元件 | 第16章 元件 ——對元件未有具體要求。 | 第24章 元件 ——增加了對離心開關、電動機運行電容器、電動機起動電容器、換向器、熱保護器和熱熔斷體具體要求。 | 核查并需進行補充試驗 |
| 21 | 25 | 電磁兼容性 | 無相關要求 | 帶換向器的電動機以及帶有電子線路的電動機可能會引起連續(xù)騷擾，應進行電磁兼容性測試 | 帶換向器的電動機以及帶有電子線路的電動機需進行補充試驗 |
| 22 | 26 | 其它要求 | 無相關要求 | 增加： ——對通用單相異步電動機產(chǎn)品應該進行最大轉矩、最小轉矩和堵轉轉矩試驗； ——多匝線圈或繞組應進行匝間絕緣試驗； ——對于帶實際負載的電動機，應進行銘牌數(shù)據(jù)的一致性檢查 | 需進行補充試驗 |
